Adsorbenti za pročišćavanje

Profil kompanije

Shandong Synergy Tech Co., Ltd je vodeći proizvođač hemijskih materijala, adsorbenata, sredstava za sušenje i katalizatora u naftnoj i petrohemijskoj industriji. Naša kompanija, osnovana 2015. godine, nalazi se u Zibou, Shandong, poznatom gradu po svojoj klasičnoj teškoj industriji. Poslujemo na području od 30 mu, sa registrovanim kapitalom od 16 miliona juana i posvećenim timom od 115 zaposlenih, uključujući 6 viših inženjera i 10 tehničkih inženjera.
U našoj kompaniji posvećeni smo razvoju i proizvodnji najnaprednijih, najpouzdanijih i najisplativijih{0}}materijala, katalizatora i adsorbenata. Uspješno smo uspostavili partnerstva sa renomiranim međunarodnim kompanijama kao što su China National Petroleum Corporation, Sinopec i Petrochemical Industry Companies iz Njemačke, Britanije, Kuvajta, Saudijske Arabije, Jordana, Južne Koreje, Novog Zelanda, Tajlanda, Indonezije, Filipina i drugih zemalja širom svijeta.

Zašto odabrati nas?

Ponašanje ravnoteže i kinetičke adsorpcije gasa

Jednokomponentne ravnotežne adsorpcijske izoterme C2-C4 olefina i parafina sakupljene su na različitim temperaturama (273–323 K). ilustrovao korak{35}}adsorpciono ponašanje C2-C4 olefina, što se može pripisati strukturnoj prilagodljivosti fleksibilnih MOF-ova pod stimulansima gostiju30,37,39,46,47. Na 1,0 bara, unos C2H4 dostigao je 31,43 cm3 g−1 i 29,31 cm3 g−1 na 273 K i 298 K, respektivno. Slično, kapacitet adsorpcije za C3H6 je izmjeren na 33,90 odnosno 27,50 cm3 g−1 na 273 K odnosno 298 K. U međuvremenu, BFFOUR-Cu-dpds bi mogao adsorbirati 21,49 cm3 g−1 n-butena (n-C4H8) na 298 K, što se povećalo na 24,54 cm3 g−1 na 283 K}} (Slika{0} Dodatak{4}). Imajte na umu da su C2-C4 parafini, tj. C2H6, C3H8 i n-butan (n-C4H10), bili potpuno isključeni aktiviranim BFFOUR-Cu-dpds čak i na višim temperaturama. Shodno tome, na osnovu eksperimentalnog volumena pora, gustina pakovanja C2H4, C3H6 i n-C4H8 u BFFOUR-Cu-dpds je postigla 471,47 g L−1, 653,92 g L−1, i g L−1,1 bara, što je bilo 680 i 0,51 bar. 414,3, 383,1 i 298,8 puta veća od gustine gasovitih C2H4 (1,138 g L−1), C3H6 (1,707 g L−1) i n-C4H8 (2,276 g L−1) u sličnim uslovima17,48. Vremenski zavisne krivulje kinetičke adsorpcije na 0,5 bara otkrile su naglu tačku upijanja u<1 min for C2-C4 olefins and quickly reached equilibrium at ~13 min . The kinetic adsorption capacity of C2H4 (25.0 cm3 g−1), C3H6 (24.1 cm3 g−1), and n-C4H8 (14.7 cm3 g−1) was in good agreement with their corresponding equilibrium adsorption capacities. Meanwhile, no noticeable adsorption uptakes were observed on C2-C4 paraffins even after a prolonged period of ~70 mins. The kinetic adsorption curves at 1.0 bar showed a similar phenomenon.

Probojni eksperimenti za odvajanje olefina/parafina

Eksperimenti dinamičkog prodora izvedeni su na BFFOUR-Cu-dpds kolonama koristeći binarne mješavine plina-olefin/parafin (0,5/0,5, v/v) na 298 K da bi se potvrdile njegove praktične performanse razdvajanja. BFFOUR-Cu-dpds je pokazao efikasnu separaciju smjesa C2-C4 olefin/parafin binarnog gasa-u okviru jedne adsorpcijske kolone. Za gas-mješavinu C2H4/C2H6 (0,5/0,5, v/v), C2H6 je brzo eluiran iz kolone pri brzini protoka od 1,0 mL min-1, dok je C2H4 pokazao značajno zadržavanje u koloni tokom 28 minuta do zasićenja. Značajno je da je efikasno odvajanje C2H4/C2H6 takođe postignuto uprkos blago smanjenom vremenu zadržavanja u vlažnim uslovima (RH=61.9%). Slično, i C3H8 i n-C4H10 su se odmah probili kroz kolonu, dok su C3H6 i n-C4H8 detektovani u vremenu zadržavanja od 32,2 min i 21 min, respektivno. Uzimajući u obzir da su IAST selektivnost i odnos apsorpcije određeni efektom ravnoteže, dinamička selektivnost zasnovana na probojnim krivuljama je izračunata na 9,16, 8,76 i 3,18 za ekvimolarne C2H4/C2H6, C3H6/C3H8 i n{4H81}n, n{61}Cn respektivno. Ove vrijednosti pokazuju uporedive performanse sa vrhunskim adsorbentima, kao što su NUS-6(Hf)-Ag (4,4 za C2H4/C2H6)71, ZJU-75a (14,7 za C3H6/C3H8)39} Y{3bt (C3H8)72. C3H6/C3H8)73 i KAUST-7 (12,0 za C3H6/C3H8)8. Kapacitet dinamičke adsorpcije za C2H4, C3H6 i n-C4H8 je izračunat na 17,05 cm3 g−1, 19,97 cm3 g−1 i 14,43 cm3 g−1 respektivno, što je blisko odgovaralo njihovim količinama statičke adsorpcije na 0,5 bara. Štaviše, čisto odvajanje C2H4/C2H6 i C3H6/C3H8 se takođe može postići pri većim brzinama protoka od 2,0 i 4,0 mL min−1 . Imajte na umu da je laka regeneracija adsorbenta bila kritičan proces za dobijanje olefina visoke -čistoće. Nakon dostizanja tačke proboja, kolona je pročišćena He pri 5 mL min-1 i 333 K. Produktivnost C2H4 i C3H6 sa čistoćom većom ili jednakom 99,5% izračunata je na 11,92 L kg−1 i 14,19 L kg−1 u jednom ciklusu adsorpcije-desorpcije, što je bilo uporedivo sa adsorbentima najvišeg ranga uključujući UTSA-280 (22,08 L kg-1, 22,08 LH3) NOTT-300 (19,66 L kg−1 99.2% C2H4)52, KAUST-7 (10,7 L kg−1 98.3% C3H6)8 i Co-gallate (14,9 L kg−1 98.7% C3H6)11. U međuvremenu, produktivnost n-C4H8 procijenjena je na 7,4 L kg−1 sa čistoćom većom ili jednakom od 90%.

Adsorbenti za odvajanje parafina u sažetku

Laki olefini su prekursori svih modernih{0}}plastika. Olefin se uvijek miješa sa parafinima u vrijeme proizvodnje, pa ga je stoga potrebno odvojiti od parafina da bi se proizveo polimer{2}}olefin. Najsavremenija-tehnika--tehnike separacije, kriogena destilacija, veoma je skupa i opasna. Adsorpcija bi mogla biti nova, održiva i jeftina strategija odvajanja, pod uvjetom da se može dizajnirati odgovarajući adsorbens. Postoje različite vrste mehanizama koji su upregnuti za odvajanje olefina adsorpcijom, a u ovom pregledu smo fokusirali našu raspravu na te mehanizme. Ovi mehanizmi uključuju,
●Razdvajanje na osnovu afiniteta{0}}, kao što je pi kompleksiranje i vodonična veza,
●Razdvajanje zasnovano na veličini i obliku pora, kao što su veličina{0}}isključivanja i efekat otvaranja vrata{1}},
●Ne-neravnotežno razdvajanje, kao što je kinetičko razdvajanje. U ovom pregledu smo razradili svaku od strategija separacije sa fundamentalnog nivoa i objasnili njihovu ulogu u procesima separacije različitih vrsta parafina i olefina.

Korištenje koraka adsorbenata za odvajanje parafina

Katalizator karakteristika hidrofiniranja

Modifikovani Al2O3 kao nosač, posebna tehnika proizvodnje osigurava jednoliku disperziju aktivnih komponenti Co i Mo.
Dobra aktivnost hidrogenacije i stabilnost u aktivnosti; istovremeno pokazuje odlične sposobnosti hidrodesulfurizacije, hidrodenitrogenacije i zasićenja olefinima.
Prilagodljiv na fluktuacije radnih uvjeta, dobra fleksibilnost rada, dug vijek trajanja.

Katalizator uloge hidrofiniranja
Primijeniti na procese odsumporavanja i denitrogenacije nafte.

Primijeniti na procese odsumporavanja i denitrogenacije kerozina.

Primijeniti na predtretman hidrofinacije sirovine za reforming.

OSNOVNE INFORMACIJE O PROIZVODU

SPECIFIKACIJA PROIZVODA

Metodama deoksidacije

Neizbježno će ostati dio željeznog oksida u rastopljenom čeliku tokom procesa topljenja, što smanjuje kvalitetu čelika. Dakle, deoksidacija je potrebna tokom livenja ingota. Čelik proizveden različitim metodama deoksidacije ima različita svojstva. Dakle, postoji obrubljen čelik, potpuno-ugašeni čelik i polu-obijeni (ili polu-deoksidirani) čelik.

Rimmed Steel
Neubijen je samo feromanganom, slabim deoksidatorom. Budući da preostali FeO u rastopljenom čeliku može generirati CO sa C, postoji mnogo pjene u procesu livenja ingota, poput ključanja, poznatog kao čelik sa obodom. Njegova organizacija nije dovoljno gusta i sadrži pjene, pa je kvalitet loš; ali je stopa gotovih proizvoda visoka, a cijena niska.

Potpuno-ubijen Čelik
Ova vrsta čelika se temeljito deoksidira određenom količinom silicija, mangana i aluminija. Budući da je deoksidacija temeljita, rastopljeni čelik se može mirno stvrdnuti u livenju ingota, poznatom kao potpuno-ubijeni čelik. Njegova organizacija je gusta, hemijski elementi ujednačeni, a svojstva stabilna, pa je kvalitet dobar. Međutim, produktivnost je niska, pa su troškovi visoki. Može se koristiti u čeličnim konstrukcijama koje se koriste za podnošenje udaraca, vibracija ili važnih zavarivanja.

Polu{0}}ubijeni Čelik
Njegov stepen deoksidacije i kvalitet su između gornja dva.