Sažetak proizvoda
HD9032 PTFE peletizirana smola: visoka protočnost i čvrstoća. Idealno za automatsko presovanje/ram ekstruziju, pouzdano za visoko-kvalitetnu proizvodnju šipki/cijevi.
Pregled proizvoda
PTFE peletizirana smola za šipke-visokog protoka (model: HD9032) je vrhunska granulirana politetrafluoroetilenska (PTFE) smola dizajnirana za efikasnu proizvodnju PTFE šipki i cijevi putem procesa automatskog presovanja i procesa ekstruzije. Proizvedena suspenzijskom polimerizacijom (sa minimalnim ili bez disperzanta) u vodenom mediju, ova bijela granulirana čvrsta supstanca nasljeđuje legendarna svojstva PTFE-a-koja se često nazivaju "Kralj plastike"-uključujući izuzetnu termičku stabilnost (-180-180-180-180-180-180-180{13} stepena koeficijentne koeficijente i 260 stepena koeficijent fri-ert kontinuirane upotrebe. HD9032 je posebno optimiziran za visoku tečnost (veću ili jednaku 700 g/min) i ujednačenu veličinu čestica (300~1000 μm), osiguravajući konzistentno punjenje kalupa i stabilne performanse ekstruzije. U skladu sa industrijskim standardima kvaliteta, služi kao pouzdano rješenje materijala za kemijsku, elektroničku, medicinsku i građevinsku industriju koja zahtijeva PTFE šipke i cijevi visokih performansi.
Detalji o proizvodu
Šta je HD9032 PTFE peletizirana smola za šipke?
Politetrafluoroetilen (PTFE) je linearni fluoropolimer sintetizovan polimerizacijom tetrafluoroetilenskih (TFE) monomera, sa hemijskom formulom (C2F4)n. PTFE peletizirana smola (granulirani PTFE) je jedan od tri primarna oblika PTFE, koji se proizvodi suspenzijskom polimerizacijom u vodenom mediju sa minimalnim ili bez disperzanta-za razliku od finog praškastog PTFE (emulziona polimerizacija) i vodene PTFE disperzije (visoki disperzant, ovisno o miješanju).{4} Naša HD9032 PTFE peletizirana smola je prilagođena klasa za proizvodnju šipki i cijevi, sa granularnom strukturom koja omogućava kompatibilnost s procesima automatskog presovanja i ekstruzije s ramom-dvije efikasne, skalabilne metode za proizvodnju visoko-preciznih PTFE strukturnih komponenti.
Za razliku od finog praha PTFE (koji zahtijeva ekstruziju paste sa aditivima) ili drugih fluoropolimera kao što su FEP i PVDF (koji se mogu obraditi konvencionalnim termoplastičnim metodama, ali nemaju ekstremne performanse PTFE), HD9032 PTFE peletizirana smola balansira efikasnost procesa i performanse materijala. Njegova visoka protočnost (veća ili jednaka 700 g/min) i zapreminska gustina (600~1000 g/l) osiguravaju brzo, ujednačeno punjenje kalupa tokom automatskog presovanja, smanjujući vrijeme proizvodnog ciklusa. U poređenju sa generičkim PTFE granuliranim smolama, HD9032 nudi veću vlačnu čvrstoću (veću ili jednaku 20 MPa) i izduženje pri lomljenju (veću od ili jednako 200%), osiguravajući da proizvedene šipke i cijevi imaju odličnu žilavost i strukturni integritet-0}kritične za primjenu visokog pritiska{1}.
Ključna svojstva HD9032 PTFE peletizirane smole
Svojstva HD9032 su precizno optimizirana za proizvodnju šipki i cijevi putem automatskog presovanja i ram ekstruzije, podržane naučnim principima i provjerenim tehničkim podacima:
● Izuzetna termička stabilnost: HD9032 održava stabilna fizička i hemijska svojstva na kontinuiranim radnim temperaturama u rasponu od -180 stepeni do 260 stepeni, i može izdržati kratkoročno-izlaganje do 300 stepeni. To se pripisuje njegovoj visoko kristalnoj molekularnoj strukturi, gdje jake C-F veze (485 kJ/mol) odolijevaju termičkoj degradaciji-što ga čini pogodnim za primjene na visokim temperaturama kao što su industrijske cijevi za paru i izduvni sistemi.
● Vrhunska hemijska inertnost: Inertan na skoro sve industrijske hemikalije, uključujući jake kiseline (98% sumporne kiseline), jake baze (50% natrijum hidroksida) i sve organske rastvarače. Gotovo je nerastvorljiv u bilo kojem poznatom rastvaraču, osiguravajući da PTFE šipke i cijevi proizvedene od HD9032 održavaju integritet u teškim okruženjima hemijske obrade-nadmašujući PVDF i FEP u otpornosti na agresivne medije.
● Visoka tečnost za efikasnu obradu: Sa brzinom protoka većom od ili jednakom 700 g/min i zapreminskom gustinom od 600~1000 g/l, HD9032 pokazuje odličnu protočnost tokom automatskog presovanja i ram ekstruzije. Ovo osigurava brzo, ujednačeno punjenje kalupa i kalupa za ekstruziju, smanjujući vrijeme obrade i minimizirajući defekte (npr. šupljine, nejednaka debljina) u gotovim šipkama i cijevima. Njegova prosječna veličina čestica od 300~1000 μm dodatno poboljšava disperziju i kalupljivost.
● Pouzdana mehanička čvrstoća: Nudi zateznu čvrstoću veću ili jednaku 20 MPa i izduženje pri lomljenju veće od ili jednako 200%, osiguravajući da proizvedene PTFE šipke i cijevi imaju dovoljnu žilavost i duktilnost da izdrže naprezanja ugradnje i rada. Ove mehaničke performanse su kritične za strukturne komponente kao što su ventili hemijske opreme i cijevi visokog{3}}pritiska.
● Ultra-nizak koeficijent trenja: ima ultra-nizak koeficijent trenja (manji ili jednak 0,04), sličan drugim PTFE razredima. Ovo svojstvo čini PTFE šipke proizvedene od HD9032 idealnim za mehaničke komponente-bez podmazivanja (npr. ležajevi, klipni prstenovi) i klizne aplikacije s malim{8}} trenjem, smanjujući habanje i produžavajući vijek trajanja.
● Višenamjenska kompatibilnost obrade: Optimizirano za procese automatskog presovanja i ekstrudiranja-dvije široko korištene industrijske metode za proizvodnju PTFE šipki i cijevi. Automatsko presovanje omogućava -proizvodnju ujednačenih šipki velikog obima, dok ekstruzija sa ramom podržava proizvodnju dugih- cijevi i šipki sa preciznom kontrolom dimenzija.


FABE analiza
Značajka (F)
PTFE granulirana smola HD9032; bijela zrnasta krutina; prosječna veličina čestica 300~1000 μm; brzina protoka veća ili jednaka 700 g/min; zapreminska gustina 600~1000 g/l; vlačna čvrstoća veća ili jednaka 20 MPa; izduženje veće ili jednako 200%; termička stabilnost -180-260 stepeni; obrada: auto prešanje, ram ekstruzija; za proizvodnju šipki/cijevi.
prednost (A)
Visoka protočnost smanjuje vrijeme proizvodnog ciklusa; superiorna termička/hemijska otpornost u odnosu na FEP/PVDF; pouzdana mehanička čvrstoća osigurava trajnost proizvoda; raznovrsna kompatibilnost obrade; ujednačena veličina čestica osigurava dosljedan kvalitet proizvodnje; ultra-nisko trenje za aplikacije bez podmazivanja-.
korist (B)
Povećava efikasnost proizvodnje i smanjuje stope otpada putem stabilne protočnosti; osigurava dugoročnu-pouzdanost u teškim okruženjima (hemijska/visoka-temperatura), smanjujući troškove zamjene; proširuje opseg primjene u više industrija; omogućava visoko{2}}preciznu proizvodnju šipki/cijevi; podržava dizajn{{3}bez podmazivanja, smanjujući potrebe održavanja.
Dokazi (E)
Usklađen sa standardima ISO 9001, REACH i RoHS; proizvođač hemijske opreme koji koristi HD9032 za PTFE šipke postigao je 99,5% proizvodnog prinosa, u odnosu na 94% sa generičkom PTFE peletiranom smolom; 1000-satni test termičke stabilnosti potvrđuje stabilne performanse na 260 stepeni; hemijski test uranjanja pokazuje da nema degradacije u 98% sumporne kiseline i 50% natrijum hidroksida; Provjeren test protočnosti Veći ili jednak 700 g/min, osiguravajući 30% brže punjenje kalupa u odnosu na industrijski prosjek.
Tehnička specifikacija PTFE peletizirane smole HD9032
|
Stavka |
Jedinica |
Specifikacija (HD9032) |
|
Glatkoća i čistoća |
- |
Bijela granulirana krutina |
|
Vlačna čvrstoća (veća ili jednaka) |
MPa |
20 |
|
Izduženje pri rupturi (veće ili jednako) |
% |
200 |
|
Volume Density |
g/l |
600~1000 |
|
Teče |
g/min |
Veće ili jednako 700 |
|
Average Grain |
μm |
300~1000 |
|
Obrada |
- |
Automatsko prešanje i RAM ekstruzija |
|
Glavna upotreba |
- |
Proizvodnja šipki i cijevi itd. |
Procesi pripreme PTFE: Zašto peletizirana smola za šipke?
PTFE se proizvodi kroz tri primarna procesa polimerizacije, od kojih svaki daje materijal skrojen za specifične primjene-Suspenzirana polimerizacija HD9032 osigurava da je idealan za proizvodnju šipki i cijevi:
● Polimerizacija suspenzije (peletizirana smola): Proces koji se koristi za proizvodnju HD9032, koji uključuje polimerizaciju u vodenom mediju sa minimalnim ili bez disperzanta. Ovo daje granulirani PTFE sa ujednačenom veličinom čestica i velikom nasipnom gustinom, optimiziran za automatsko presovanje, izostatičko prešanje i ekstruziju ramom-savršeno za proizvodnju strukturnih komponenti kao što su šipke i cijevi.
● Emulziona polimerizacija (Fini prah PTFE): proizvodi male bijele čestice uz dodatak kontroliranih surfaktanata. Fini prah PTFE zahtijeva ekstruziju paste (često sa aditivima) za preradu u trake, vlakna ili tanke filmove, ali nije pogodan za -proizvodnju šipki/cijevi velike zapremine zbog manje tečljivosti.
● Polimerizacija vodene disperzije: Koristi više nivoe disperzanta i snažno mešanje, čime se dobijaju vodene PTFE disperzije. Prvenstveno se koristi za premaze, livenje filmova i aplikacije za impregnaciju, a ne za proizvodnju strukturalnih šipki/cijevi.
Poreklo suspenzije polimerizacije HD9032 daje mu jasnu prednost u odnosu na druge PTFE forme za proizvodnju šipki/cevi: njegova granularna struktura omogućava efikasnu, skalabilnu obradu putem automatskog presovanja i ekstruzije ram, uz zadržavanje osnovnih karakteristika performansi PTFE-a.
Tipične primjene HD9032 PTFE peletizirane smole (šipke i cijevi)
Koristeći svoju odličnu obradivost i inherentna svojstva PTFE-a, šipke i cijevi proizvedene od HD9032 naširoko se koriste u svim industrijama:
● Hemijska industrija: PTFE šipke za stabljike ventila, klipne prstenove i zaptivke; PTFE cijevi za prijenos korozivnih tekućina (kiseline, baze, organski rastvarači). Idealno za oštra okruženja gdje konvencionalni materijali (npr. metal, standardna plastika) ne uspijevaju.
● Elektronska i električna industrija: PTFE šipke za izolacijske komponente u visoko-temperaturnoj, visoko-opremi; PTFE cijevi za izolaciju kablova. Niska dielektrična konstanta PTFE-a osigurava odlične performanse električne izolacije.
● Medicinska industrija: PTFE štapovi visoke -čistoće za hirurške instrumente i komponente medicinskih uređaja; PTFE cijevi za sisteme za isporuku lijekova. Odlična biokompatibilnost PTFE (bez neželjenih reakcija tkiva) čini ga pogodnim za kliničku primjenu.
● Građevinska industrija: PTFE šipke za klizne ležajeve u čeličnim konstrukcijama krovnih rešetki i zakretnih mostova; PTFE cijevi za vodovodne sisteme-otporne na koroziju. Njegov ultra-nizak koeficijent trenja smanjuje trošenje konstrukcije i produžava vijek trajanja.
● General Industrial: PTFE šipke za{0}}komponente za podmazivanje bez ulja (ležajevi, čahure); PTFE cijevi za-visokotemperaturne parne i izduvne sisteme. Omogućava rad-bez održavanja u kritičnoj opremi.
Pakovanje i skladištenje
1. Pakovanje: Zapečaćena unutrašnja plastična vrećica s vanjskim pakiranjem bubnja, osiguravajući otpornost na vlagu i sprječavajući kontaminaciju.
2. Transport: Izbjegavajte jake vibracije, sunčevu svjetlost i kišu tokom transporta kako biste spriječili oštećenje paketa; isporučen kao ne-opasna roba.
3. Skladištenje: Čuvati u čistom, hladnom i suvom skladištu; izbjegavajte kontaminaciju prašinom, vlagom i vanjskim supstancama.
4. Rok trajanja: 2 godine od datuma proizvodnje kada se skladišti kako je preporučeno.
Naše usluge
Pružamo sveobuhvatnu podršku za proizvodnju PTFE peletizirane smole i šipki/cijevi, pokrivajući cijeli ciklus nabavke i primjene:
● Pre-konsalting: Profesionalni tehnički tim pruža prilagođene savjete o odabiru materijala (HD9032) i parametrima obrade (automatsko presovanje / ekstrudiranje ramom) na osnovu specifikacija šipki/cijevi kupca.
● Upute za obradu: Detaljni tehnički priručnici sa optimiziranim parametrima oblikovanja/ekstruzije (temperatura, pritisak, vrijeme ciklusa) za poboljšanje efikasnosti proizvodnje i kvaliteta proizvoda.
● Obezbeđivanje uzorka: besplatni HD9032 uzorci za testiranje kvaliteta i verifikaciju procesa pre formalnih narudžbi.
● Podrška za prilagođavanje: Fleksibilne količine narudžbi; prilagođena veličina čestica i tečnost (ako je potrebno) kako bi odgovarali specifičnoj opremi za obradu i zahtjevima proizvoda.
● Nakon{0}}usluga: brza tehnička podrška za probleme obrade; pouzdano vreme isporuke kako bi se osigurala stabilnost lanca snabdevanja; potpuni izvještaji o kontroli kvaliteta za svaku seriju.
CTA (poziv na akciju)
Tražite PTFE peletiranu smolu visokog -protoka za proizvodnju šipki i cijevi? Kontaktirajte naš profesionalni tim kako biste dobili besplatne uzorke HD9032 PTFE peletizirane smole i detaljne tehničke listove (uključujući smjernice za obradu). Nudimo konkurentne cijene, fleksibilne količine narudžbi (probne serije do masovnih narudžbi) i globalnu isporuku. Bilo da vam je potrebna pomoć oko optimizacije procesa, testiranja kvaliteta ili prilagođenih rješenja, mi smo tu da vam pomognemo. Pošaljite upit odmah ili pozovite našeg prodajnog predstavnika direktno kako bismo razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima!
Karakteristike Platforma

Kontrola kvaliteta

Ambalaža
25kg/tkana vreća, 800kg/paleta

Galerija radionica

Customer Cases

FAQ (često postavljana pitanja)
P: Koja je preporučena temperatura obrade za HD9032 kod automatskog presovanja?
O: Preporučena temperatura oblikovanja: 360-380 stepeni (faza sinterovanja); sobna temperatura za kompresijsko oblikovanje. Vrijeme sinteriranja ovisi o debljini šipke/cijevi (npr. 2-3 sata za šipke prečnika 20 mm). Na zahtjev pružamo detaljne krivulje temperature i vremena za različite veličine proizvoda.
P: Kako se HD9032 može usporediti s PTFE finim prahom za proizvodnju šipki?
O: HD9032 (peletizirana smola) se proizvodi suspenzijskom polimerizacijom i optimiziran za automatsko presovanje/ravan ekstruziju-omogućujući veliku-efikasnu proizvodnju štapa. PTFE fini prah (emulziona polimerizacija) zahtijeva ekstruziju paste sa aditivima, što je manje efikasno za debele šipke. HD9032 takođe nudi veću tečnost i zapreminsku gustinu, smanjujući vreme proizvodnog ciklusa.
P: Može li se HD9032 koristiti za proizvodnju cijevi osim šipki?
O: Da. HD9032 je posebno dizajniran za proizvodnju šipki i cijevi putem ekstruzije ram i automatskog presovanja. Njegova visoka protočnost osigurava ujednačenu debljinu stijenke cijevi, a mehanička čvrstoća osigurava integritet cijevi za primjene u prijenosu fluida. Pružamo prilagođene parametre obrade za proizvodnju cijevi (npr. dizajn kalupa za ekstruziju, kontrola tlaka).
P: Da li je HD9032 pogodan za aplikacije medicinskih uređaja?
O: Da. HD9032 ispunjava visoke-zahtjeve čistoće za medicinske primjene, bez štetnih aditiva ili nečistoća. Njegova izvrsna biokompatibilnost (provjerena testiranjem biokompatibilnosti) čini ga pogodnim za proizvodnju komponenti medicinskih uređaja (npr. dijelovi hirurških instrumenata, cijevi za isporuku lijekova). Na zahtjev možemo pružiti medicinski-certificiranje.
P: Koja je minimalna količina narudžbe (MOQ) za HD9032?
O: Naš MOQ za HD9032 je 100 kg. Također prihvatamo probne narudžbe (20 kg) za kupce kako bi testirali performanse proizvoda i kompatibilnost obrade. Za velike narudžbe (1000 kg+), nudimo povlaštene cijene i fleksibilne rasporede isporuke.
Popularni tagovi: ptfe granulirana smola visokog -protoka za proizvodnju šipki i cijevi (model: hd9032), Kina -protočna ptfe granulirana smola za proizvodnju šipki i cijevi (model: hd9032) proizvođači, dobavljači, tvornice

